高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
More >>
您所在的位置：精質(zhì)視覺 > 新聞中心>芯片視覺外觀缺陷檢測(cè)
2022-08-17 14:31:13 精質(zhì)視覺
隨著芯片技術(shù)和芯片封裝技術(shù)的不斷革新，芯片面積和封裝面積越來越小、越來越輕、越來越薄，芯片的外觀越來越難以檢測(cè)，傳統(tǒng)的手工檢測(cè)方法難以滿足高檢測(cè)要求，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)制造。
從醫(yī)學(xué)圖像到遙感圖像，從工業(yè)生產(chǎn)檢測(cè)到文檔處理，從納米技術(shù)到多媒體數(shù)據(jù)庫等，機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用范圍非常廣泛，幾乎在所有需要人類視覺的場(chǎng)合都需要機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)，特別是在一些對(duì)人類視覺要求較高或人類視覺無法感知的領(lǐng)域，如精確的定量感知、危險(xiǎn)場(chǎng)景感知、隱形物體感知等，機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)的作用尤為重要。
芯片外觀缺陷主要因素包括三個(gè)方面的內(nèi)容，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備能夠?qū)@些社會(huì)問題學(xué)生進(jìn)行分析檢測(cè)。
1. 檢查芯片封裝缺陷，如劃痕、污漬、損壞、填充不足、溢出等。
2.印刷缺陷檢測(cè)，如錯(cuò)字、膠印、漏印、多印、模糊、傾斜、位移、斷字、雙層印刷、無模等。
3.引腳缺陷檢測(cè)，例如引腳缺失、引腳斷裂、引腳間距、引腳寬度、引腳曲率、引腳跨度、引腳長度差、引腳站立高度、引腳共面性、引腳傾斜等。
機(jī)器學(xué)習(xí)視覺技術(shù)檢測(cè)所具有的非接觸性、連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性、靈活性等優(yōu)點(diǎn)，使人們有了更好的選擇，人工智能檢測(cè)正逐漸被機(jī)器進(jìn)行視覺質(zhì)量檢測(cè)所替代將機(jī)器通過視覺檢測(cè)管理系統(tǒng)可以應(yīng)用于芯片檢測(cè)。
利用機(jī)器視覺檢查：
1.非接觸性
機(jī)器視覺檢測(cè)作為一種精確的檢測(cè)裝置，通過對(duì)目標(biāo)圖像的分析和處理來對(duì)目標(biāo)進(jìn)行測(cè)量。在測(cè)量過程中不需要接觸，不會(huì)對(duì)被測(cè)物體造成磨損和危害，實(shí)現(xiàn)了無損檢測(cè)。
2.連續(xù)性
機(jī)器學(xué)習(xí)視覺技術(shù)檢測(cè)管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是顯而易見的，因?yàn)槿擞星榫w，會(huì)勞，把人用作一個(gè)機(jī)器是不可靠的與人眼相比，機(jī)器發(fā)展不僅可以不會(huì)產(chǎn)生疲勞，而且具有人所不具有的通過一致性和重復(fù)性，能長時(shí)間進(jìn)行不間斷運(yùn)作。
此外，由于企業(yè)沒有進(jìn)行人工操作者，也就沒有了人為因素造成的操作環(huán)境變化，多個(gè)管理系統(tǒng)能設(shè)定單獨(dú)運(yùn)行。
3. 精確性
近年來，由于芯片封裝的小型化、生產(chǎn)復(fù)雜性的增加和生產(chǎn)率的提高以及各種新型組件的廣泛使用，生產(chǎn)線的質(zhì)量和效率不再能夠僅僅通過使用人眼來進(jìn)行檢查操作來保證。 檢測(cè)的速度和精度是制約芯片生產(chǎn)率和質(zhì)量進(jìn)一步提高的瓶頸。
如何與封裝生產(chǎn)速度相匹配，實(shí)現(xiàn)99.99%的在線檢測(cè)一直是半導(dǎo)體制造商最關(guān)心的問題。
檢測(cè)的速度和精度是機(jī)器視覺檢測(cè)的明顯優(yōu)勢(shì)，日新月異的機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)正在取代人進(jìn)行自動(dòng)化的產(chǎn)品檢測(cè)。
4.經(jīng)濟(jì)性
隨著計(jì)算機(jī)視覺進(jìn)行檢測(cè)信息技術(shù)的逐步發(fā)展成熟與處理硬件設(shè)施設(shè)備市場(chǎng)價(jià)格的降低，機(jī)器視覺檢測(cè)的經(jīng)濟(jì)性逐漸顯現(xiàn)出來。一套機(jī)器視覺檢測(cè)管理系統(tǒng)能代替多個(gè)人工智能檢測(cè)者。另外一個(gè)機(jī)器視覺檢測(cè)普遍的操作和維持費(fèi)用都比較低。
5.可擴(kuò)展性
機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠進(jìn)行各種不同的測(cè)量。 機(jī)器視覺系統(tǒng)比光學(xué)和機(jī)器傳感器具有更好的適應(yīng)性、多樣性、靈活性和可重構(gòu)性。 當(dāng)需要改變檢測(cè)過程時(shí)，機(jī)器視覺系統(tǒng)的“換刀”只是更新軟件，而不是升級(jí)昂貴的硬件。 當(dāng)生產(chǎn)線重組時(shí)，機(jī)器視覺系統(tǒng)通?？梢员Ａ粢岳^續(xù)使用。
